防静电控制:一般电子厂需要控制防静电,视设备的绝缘,摩擦,使用的工具而定。
压力控制:又称净化车间压差控制,主要取决于:回风量、送风量、排风量,一般压差控制在20%-30%之间,还有压差表房间的构造。
噪声控制:一般药品、电子行业需要控制噪声(60分贝),具体取决于小型净化器的声音、FFU风、机器声音、风扇转速、送风声音、离心风扇转速等。
温湿度控制:本控制是根据空调、恒温、恒湿设备等设备,使员工有良好的工作环境。
净化车间施工进度目标的逐层分解:1.净化车间施工进度目标的逐层分解是从净化车间施工开始前和在净化车间施工过程中,逐步地由宏观到微观,由粗到细编制浓度不同的进度计划过程。2.在净化车间施工过程中对净化车间施工进度目标进行动态跟踪和控制。①按照进度控制的要求,收集净化车间施工进度实际值。②定期对净化车间施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点,进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化车间施工进度的计划值和实际值时应注意,其对应的工程内容应一致,如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值,则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较,比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。③通过净化车间施工进度计划值和实际值的比较,如发现进度的偏差,则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏。
净化工程空调施工要点:(1)风管和部件应采用好的镀锌钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
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